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脈沖布袋除塵器作為新興除塵設備，在捕集對人體及環境有害的氣體時發揮(表現出內在的能力)著決定性的作用，幾乎應該能實現零排放。但實際效果，卻差強人意，為什么并沒有達到預期的那么高，技術人員對此總結(zǒng jié)了以下幾點：
一. 選擇(xuanze)合適的除塵布袋 要說除塵布袋是整個除塵設備的”心臟”確實不假，它直接關系著整個設備的除塵效果，所以當選取除塵布袋時要結合：氣體的溫度（temperature)，潮濕度和化學性，含塵濃度，顆粒大小，過濾風速，清塵方式等因素。一般，當煙氣溫度低于120℃時，要求濾料具有耐酸性(acidity)和耐久性的情況(Condition)下，常選用滌綸針刺氈，在處理高溫煙氣(<250℃）時，主要選用墨化玻璃絲布，在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
二. 脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）的阻力達到一定數值后，需及時清灰 通常新濾料的除塵效率(efficiency)是不夠高的。靜電除塵器即利用靜電吸引輕小物體的性質，利用靜電吸附工業粉塵。在鞍鋼等大型工廠都采用這種廢氣處理方式。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。濾料在使用一段時間后，濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程(guò chéng)中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵（形態：固體微粒）在濾料表面的積聚，脈沖布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使脈沖布袋除塵器效率下降(descend)。鍋爐除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點。布袋除塵器首先含塵煙氣通過布袋除塵器的過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。另外，脈沖布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(system)的風量（定義：單位時間內空氣的流通量）顯著下降。因此，脈沖布袋除塵器阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞(vandalism)初層，以免效率下降。
三. 對于不同粒徑的粉塵（形態：固體微粒），應采取不同的風速 粒徑為5-15μm以內的粉塵，借助慣性（inertia)效應能夠有效的捕集粉塵，因此可以提高過濾風速，達到提高除塵器（作用：凈化空氣）的除塵效率(efficiency)。粒徑為1μm以下的微塵，可以借助擴散效應從而有效地捕集微塵，因而通到降低過濾風速可以達到提高除塵器除塵效率的目的。
四. 防止脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）結露 除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻(cooling)到露點以下，特別是在負壓下使用脈沖布袋除塵器更應注意(attention)。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度（temperature)低于露點，濾袋會受潮，致使灰塵粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，嚴重影響了其除塵的效率。可采取以下措施進行預防：
(1)如在脈沖布袋除塵器（作用：凈化空氣）內設遠紅外電加熱器，電熱器或者在袋室內增設暖氣片，以適當提高主機的煙氣溫度（temperature)。
(2) 減少漏風。 除塵器（作用：凈化空氣）本體部分縫隙的漏風，袋式除塵器本體漏風應控制（control)在35℃以下。在運行過程中，尤其要注意除塵器系統中工藝設備(shèbèi)的漏風，如球磨機的卸料口的密閉卸灰 閥，除塵器下的密閉排灰閥的漏風，管道又叫法蘭凸緣盤或突緣連接處等。
