高品質(Character)的電磁脈沖閥的功能就是能產生一個好的符合噴吹要求的氣脈沖,來達到最佳清灰效果。除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續運行,有的產生糊袋無法除塵。鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣高速運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準備,此后進入筒體,迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然后經葉輪脫水器進行氣水分離,水經泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經過風機排入大氣專業針對高溫煙塵處理有明顯效果,減輕城鄉燃煤工業鍋爐對環境的污染。那么,高品質(Character)的電磁脈沖閥如何來衡量呢?我們認為,高品質(Character)的電磁脈沖閥應該符合三個條件,良好的開關特性;良好的流通特性可靠的使用的時長(lifetime)。
電磁脈沖閥噴吹氣量和噴吹壓力,是影響(influence)脈沖袋式除塵器(作用:凈化空氣)濾袋(濾材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)清灰效果的重要因素(factor)。而與電磁脈沖閥配套的氣包容積和噴吹時氣包氣體壓力,又對脈沖閥噴吹量的大小起決定性作用。為了保證濾袋清灰效果,氣包保證一定的容積和供氣量是非常重要的。
布袋除塵器(作用:凈化空氣)過濾粉塵(形態:固體微粒)時吸附在除塵布袋表面的粉塵,靠電磁脈沖閥噴吹系統(system)定期向濾袋(濾材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)內噴吹壓縮空氣和經文氏管誘導的空氣量,使過濾氣流阻隔,濾袋瞬間急劇膨脹(inflate)、收縮和逆氣流反吹等作用加以清掃。在除塵器入口氣體含塵濃度、粉塵粒度和過濾風速已定時,噴吹壓力越大,噴吹到濾袋內和經文氏管誘導的空氣量越多,所形成的反吹風速越大,清灰效果越好,除塵器壓力損失(loss)就明顯下降(descend)。相反,噴吹壓力低,噴吹效果就不好,除塵器壓力損失的下降就不顯著(striking)。由QMF-100型電磁脈沖閥所組成的噴吹系統測定結果圖看出,不同壓力下的過濾風速與除塵器壓力損失的關系。在除塵器的壓力損失限定后,噴吹壓力越高,處理(chǔ lǐ)能力越大。在噴吹周期及噴吹時間不變的情況(Condition)下,隨著噴吹壓力的增大,除塵器入口氣體含塵濃度也相應地提高。這主要是因為噴吹壓力的增高后,噴吹一次風量(定義:單位時間內空氣的流通量)、誘導二次風量多,即
一、二次風所形成的反吹風速高于過濾風速和振動力強。袋式除塵器但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。如果噴吹壓力低,反吹風速和產生的振動力只能把凝聚在濾袋(濾材: PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO)表面的粉塵(形態:固體微粒)震掉,而不能把嵌(qiàn)在濾料組織間應該被清除的粉塵清掉。因此,噴吹壓力低就達不到預期的清灰效果。噴吹壓力高雖能提高過濾風速或者含塵濃度,但過高時也會帶來其他的不良后果。例如,處理(chǔ lǐ)松散而微細粉塵時采用 ;208 ;滌綸絨布和729除塵濾袋,在噴吹壓力超過7公斤/厘米時,就會出現過度清灰現象。這是因為除塵濾袋由負壓突然變為正壓的膨脹(inflate)過程(guò chéng),高速反吹風把永久過濾粉塵層破壞(vandalism),嵌在濾袋纖維間的部分粉塵粒子被清除,同時也擴大了纖維間隙,當停止噴吹時,部分微細粉塵在濾袋重新變為負壓的瞬間從纖維空隙鉆進濾袋內而被排出。這就是噴吹時除塵器(作用:凈化空氣)排出口的瞬時 ;冒灰 ;現象。由此可見,噴吹壓力過高或過低都會影響(influence)除塵器的除塵效果。