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洗煤廠除塵器重要是以盡量節儉投資為原則設計，在生產中投入了新型的設計理念，同時采取先進的裝備生產，這種洗煤廠用除塵器的應用后果顯明，能到達回收粉塵、凈化廢氣的目標。
選煤廠除塵器我公司設計為防爆式脈沖袋式除塵器，在袋式除塵器箱體安裝有泄爆閥，除塵布袋選用防靜電濾料制造，并且風機和電機均為防爆型，確保了應用的安全性。
洗煤廠袋式除塵器的除塵點重要包含振動篩、加料口、卸料口及溜槽，這樣的設計也是為了更好的構造優化，在節能方面有了明顯的進步，其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經溜槽到下面的膠帶輸送機上。那么在這個進程中發生的灰塵和粉塵就被收集了，避免了粉塵在環境中的氣流帶動下污染環境。洗煤廠除塵器同時采取封閉式設計，對一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。
洗煤廠脈沖袋式除塵器工藝原理：煤塵破碎后，經溜槽排到破碎機下部的受料裝備（膠帶輸送機）上，由于給料口與卸料口之間有一落差，煤粉流與周圍空氣發生剪切作用，空氣被卷進物料流中，煤粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用是粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一活動速遞，煤粉流與膠帶面的沖擊，巡檢在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。在卸料口安裝收塵罩收集煤粉粉塵經管道吸附到除塵器完，完成除塵進程。
洗煤廠除塵器的特色優勢
1.具有一系列的防爆裝置，使運行更穩固、可靠；
2.設計采取了灰斗均流技巧，保證氣源分配均勻，延伸了濾袋應用壽命；
3.脈沖離線清灰，除塵效力高達99.99%以上，粉塵無二次吸附，特殊實用于處置高濃度煙氣；
4.應用高溫煙氣反吹，有效防止結露、糊袋現象；
5.新型易清灰濾料的應用，可靠的煙氣溫度跟蹤體系，能適應各種煙氣條件；
6.氣箱式構造，下降了局部阻損，并免除了濾袋安裝不便等問題；
7.全主動電腦把持，操作簡便，可靠性好。
洗煤廠防靜電除塵布袋簡介：
防靜電除塵器布袋用濾布均采取(在生產針刺氈的基布的經紗中并入導電纖維紗或在化學纖維中混入導電纖維等導電資料的)防靜電滌綸針刺氈制造,具有極好的防靜電性能,用于面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電有爆炸可能的行業,是目前防爆收塵的最幻想選擇.
工業粉塵在濃度到達必定水平后（即爆炸極限）如遇靜電放電火花或外界點火等因素,則極易導致爆炸和火災.如:面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能.在袋式除塵范疇,如這些粉塵需用布袋來收集,則請求制做除塵布袋的濾料具有防靜電性能.我公司接收和消化國外技巧,依據國內高爐煤氣煤磨收塵和水泥廠煤磨收塵及其它行業的須要開發并生產了防靜電針刺過濾氈.生產抗靜電濾布除了具有生產普通針刺氈工藝外，還要在生產針刺氈的化學纖維中混入導電纖維或不銹鋼導電資料,制成了抗靜電性能更加優良的抗靜電針刺氈除塵器布袋.
材質 滌綸/防靜電基布 滌綸/導電纖維/長絲基布 滌綸/不銹鋼纖維/長絲基布
克重(g/m2) 500 500 500
厚度(mm) 1.6 1.8 1.8
透氣宇(m3/m2/min) 12 12 12
斷裂強力（N/5×20cm） 經向 >800 >1000 >1000
緯向 >1300 >1300 >1300
斷裂伸長(%) 經向 <25 <35 <35
緯向 <55 <55 <55
持續工作溫度(℃) ≤130 ≤130 ≤130
短時工作溫度（℃） 150 150 150
表面電阻 4.8x109Ω 3.2x108Ω 8.3x106Ω
體積電阻 8.7x108Ω <106Ω <105Ω
耐酸性 優 優 優
耐堿性 中 中 中
耐磨性 優 優 優
水解穩固性 中 中 中
后處置方法 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層 燒毛壓光/熱定型/特氟隆/涂層
