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除塵器設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。
一、湍球塔除塵器
塔內(nèi)放油一定量的聚乙烯球形填料，氣速達(dá)到一定值時(shí)，小球懸浮并劇烈翻騰旋轉(zhuǎn)和相互碰撞，達(dá)到傳質(zhì)和除塵的效果。
性能特點(diǎn)：
湍球除塵塔采用了先進(jìn)的氣體動(dòng)力學(xué)“流態(tài)化理論”和“流化床流化技術(shù)”進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)采用液膜技術(shù)、紊流技術(shù)、流化技術(shù)、動(dòng)力吸收技術(shù)、高效除塵技術(shù)、高效除濕技術(shù)，集多種技術(shù)為一體，表現(xiàn)出了優(yōu)越的技術(shù)性能。它克服了傳統(tǒng)塔器易結(jié)垢、易堵塞、脫硫效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高等缺點(diǎn)，同時(shí)把液氣比降至低1～3L/m3，把運(yùn)行費(fèi)用也降至到低，是目前西方國(guó)家推出的第三代主流除塵設(shè)備。
二、文丘里除塵器
水從八個(gè)小孔以高速進(jìn)入喉管，與高速氣體相撞形成霧滴，而粉塵與霧滴撞擊形成大顆粒被沉降下來(lái)，由旋風(fēng)分離器使氣體凈化。文丘里除塵器是一種高效濕式洗滌除塵器，既可用于高溫?zé)煔饨禍兀部蓛艋形⒚缀蛠單⒚追蹓m粒子及易于被洗滌液吸收的有毒有害氣體。文丘里除塵器由三部分組成，即引水裝置(噴霧器)、文丘里本體及脫水器，其凈化過(guò)程分為霧化、凝聚和脫水三步。
性能特點(diǎn)：
1、本設(shè)備實(shí)為兩級(jí)除塵，效率高達(dá)99%；
2、除塵器阻力為127mmH2O，動(dòng)力消耗少；
3、入口含塵濃度高可達(dá)35g/m3，適應(yīng)性強(qiáng)；
4、部件標(biāo)準(zhǔn)化，造價(jià)低；
5、由于文丘里管內(nèi)形成一水膜，從而磨損小，使用壽命長(zhǎng)；
6、入孔嚴(yán)密，開(kāi)啟方便。只要打開(kāi)入孔，設(shè)備內(nèi)部各件均可觸及，便于清理；
7、出水孔直徑大，對(duì)供水水質(zhì)要求極低，不堵塞；
8、供水水壓大于0.1kg/cm2即可。
9、占地面積小、安裝方便、運(yùn)行可靠，幾乎不需要維修，無(wú)易損件；
10、出口氣體無(wú)帶水現(xiàn)象。
三、旋風(fēng)分離器
含塵氣流由切向進(jìn)入筒內(nèi)，沿內(nèi)壁螺旋式向下旋轉(zhuǎn)，粉塵在離心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗，已凈化氣體由中心管排出。旋風(fēng)分離器的種類(lèi)繁多，分類(lèi)也各有不同。按其性能分為一、高效率旋風(fēng)分離器 ，其筒體直徑較小，用來(lái)分離較細(xì)的粉塵，其效率在95% 以上。二、高流量旋風(fēng)分離器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50 %~ 80 ％。三、介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)分離器，用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量，其除塵效率為80 % ~ 95 %。根據(jù)結(jié)構(gòu)型式可分為長(zhǎng)錐體、圓簡(jiǎn)體、擴(kuò)散式、旁通型等。按其組合、安裝情況可分為內(nèi)旋風(fēng)分離器（安裝在反應(yīng)器或其它設(shè)備內(nèi)部）、外旋風(fēng)分離器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)分離器．按氣流導(dǎo)人情況分為切向?qū)嘶蜉S向?qū)恕饬鬟M(jìn)入旋風(fēng)分離器后的流動(dòng)路線又有反轉(zhuǎn)、直流及帶二次風(fēng)的不同形式。
性能特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；
2、分離器中一般沒(méi)有活動(dòng)部件．維護(hù)方便．
3、可以耐高溫，例如如采用特殊的耐高溫材料，可耐達(dá)900℃高溫。
4、可以承受高壓（正壓和負(fù)壓），用以對(duì)高壓氣體進(jìn)行除塵；
5、采用干式分離，可以捕集干灰，便于粉料的回收利用；
6、分離器內(nèi)敷設(shè)耐磨內(nèi)襯后．可用以?xún)艋吣ノg性粉塵的煙氣．
缺點(diǎn)：
1、對(duì)捕集微細(xì)粉塵（小于5μm）的效率不高．
2、由于分離效率隨筒體直徑增加而降低．因而單個(gè)分離器的處理風(fēng)量有一定的局限．處理風(fēng)量大，要采用多個(gè)旋風(fēng)分離器并聯(lián)，設(shè)置不當(dāng)．對(duì)分離性能有嚴(yán)重影響．
四、煙道除塵
含塵氣體流過(guò)擴(kuò)大的截面流速降低，并與折流板相撞，顆粒大的固體先沉降下來(lái)，顆粒小的在下一個(gè)斗沉降下來(lái)。
性能特點(diǎn)：
有效捕捉＞50um經(jīng)的顆粒物，除塵效率只能達(dá)到50—60％。在重力沉降式的除塵過(guò)程中，出現(xiàn)有許多不盡如人意的地方，如爐堂溫度的改變，風(fēng)速的變化都影響煙塵的顆粒沉降，不能達(dá)到理想效果，在這基礎(chǔ)上又在沉降室上方加裝噴淋水管提高除塵效果，這也是濕法除塵的鄒型。
五、脈沖濾芯式除塵器
由沉降室、濾芯、脈沖式自動(dòng)反吹裝置、可移動(dòng)集塵桶、風(fēng)機(jī)、控制裝置等組成。
濾芯的布置位置
工作原理圖
性能特點(diǎn)：
沉降室可使含塵氣流中的大顆粒粉塵先行沉降，保護(hù)濾芯受損。除塵濾芯是采用薄膜技術(shù)和彈性濾桶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，薄膜是由數(shù)以千計(jì)的微纖維組成，可把粉塵顆粒過(guò)濾在濾材表面，光滑的疏水性表面使潮濕的聚結(jié)性的粉塵更易清除。PTFE纖維，平均直徑0.2微米。過(guò)濾效率高，對(duì)于0.5微米的粉塵顆粒過(guò)濾率達(dá)99.999%，可用低壓水和清水多次清洗。PLC控制自動(dòng)脈沖反吹清灰，電磁脈沖閥自動(dòng)對(duì)濾桶清灰，延長(zhǎng)濾芯使用壽命，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
應(yīng)用范圍：對(duì)造船、鋼鐵、有色金屬、塑料、糧食、水泥、染料、礦山、噴砂等行業(yè)所產(chǎn)生的粉塵凈化以及噴砂房、噴砂系統(tǒng)等來(lái)過(guò)濾粉塵。
六、濾筒式脈沖除塵器
脈沖式濾筒除塵器是一種新型過(guò)濾除塵裝置，具有凈化效率高、外形尺寸小、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長(zhǎng)、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn)。
脈沖式濾筒除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開(kāi)啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速?lài)姵觯瑫r(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周?chē)諝膺M(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。
性能特點(diǎn)：
1、除塵器除塵效率高，過(guò)濾效果好，外形尺寸小，運(yùn)行穩(wěn)定。
2、濾筒采用骨架安裝，密封性能好，牢固可靠。
3、濾筒使用壽命長(zhǎng)，安裝、維修方便。
4、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
七、濕式除塵器
濕式除塵器俗稱(chēng)“水除塵器”，它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆粒或使顆粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。
生產(chǎn)的濕式除塵器是把水浴和噴淋兩種形式合二為一。先是利用高壓離心風(fēng)機(jī)的吸力，把含塵氣體壓到裝有一定高度水的水槽中，水浴會(huì)把一部分灰塵吸附在水中。經(jīng)均布分流后，氣體從下往上流動(dòng)，而高壓噴頭則由上向下噴灑水霧，捕集剩余部分的塵粒。其過(guò)濾效率可達(dá)85%以上。
性能特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)
1.由于氣體和液體接觸過(guò)程中同時(shí)發(fā)生傳質(zhì)和傳熱的過(guò)程，因此這類(lèi)除塵器既具有除塵作用，又具有煙氣降溫和吸收有害氣體的作用。
2.適用于入理高溫。高溫、易燃易爆和有害氣體；
3.運(yùn)行正常進(jìn)，凈化效率高；
4.可用于霧塵集聚之粉塵、氣體；
5.排氣量衡定；
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小。投資低；
7.運(yùn)行安全、操作及維修方便
缺點(diǎn)：
⑴從濕式除塵器中排出的泥漿要進(jìn)行處理，否則會(huì)造成二次污染；
⑵當(dāng)凈化有侵蝕性氣體時(shí)，化學(xué)侵蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)要用防腐材料保護(hù)；
⑶不合用于疏水性煙塵；對(duì)于粘性煙塵輕易使管道、葉片等發(fā)生堵塞；
⑷與干式除塵器比擬需要消耗水，并且處理難題，在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)采用防凍措施。
八、濕式電除塵器
濕式電除塵器是一種用來(lái)處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來(lái)除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器通常簡(jiǎn)稱(chēng)WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。
濕式電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，一種是用通過(guò)噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵清除方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。
性能特點(diǎn)：
WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
九、袋式除塵器
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
性能特點(diǎn)：
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
⑹對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
十、電袋復(fù)合除塵器
一種有機(jī)集成靜電除塵和過(guò)濾除塵兩種除塵機(jī)理的新型節(jié)能高效除塵器。
性能特點(diǎn)：
電袋除塵器采用高頻高壓電源供電、整體式布局，電、袋區(qū)過(guò)度結(jié)構(gòu)等多項(xiàng)特色技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、清灰周期長(zhǎng)，濾袋使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行長(zhǎng)期可靠、穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低等節(jié)能和高可靠性特點(diǎn)。
十一、脈沖袋式除塵器
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
性能特點(diǎn)：
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
十二、水膜除塵器
含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。
性能特點(diǎn)：
這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。
十三、慣性除塵器
借助慣性力使塵粒與氣流分離的一種除塵設(shè)備。通過(guò)在慣性除塵器內(nèi)設(shè)置擋板，使含塵氣流急劇改變方向，塵粒在慣性力的作用下脫離含塵氣流流向，碰撞到障礙物或除塵器壁而被捕集。慣性除塵器分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩類(lèi)。在除塵器內(nèi)設(shè)有多道擋板，氣流穿過(guò)擋板，塵粒撞擊在擋板上，靠重力將塵粒收下的屬碰撞式(圖1)；使氣流急劇轉(zhuǎn)彎繞過(guò)擋板，塵粒與氣流分離的屬回轉(zhuǎn)式(圖2)。
性能特點(diǎn)：
慣性除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、維護(hù)管理容易，但除塵效率低，適用于凈化粗粒粉塵(20～50μm以上)，且不宜凈化纖維塵，常用作多級(jí)除塵中的比較好級(jí)。
十四、離心式除塵器
離心式除塵器是工業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的除塵設(shè)備之一，多作為小型燃煤鍋爐消煙除塵和多級(jí)除塵、預(yù)除塵的設(shè)備。其除塵原理與反轉(zhuǎn)式慣性力除塵裝置類(lèi)似。但慣性力除塵器中的含塵氣流只是受設(shè)備的形狀或擋板的影響，簡(jiǎn)單地改變了流線方向，只作半圈或一圈旋轉(zhuǎn)；可離心力除塵器中的氣流旋轉(zhuǎn)不止一圈，旋轉(zhuǎn)流速也較大，因此，旋轉(zhuǎn)氣流中的粒子受到的離心力比重力大得多。對(duì)于小直徑、高阻力的旋風(fēng)除塵器，離心力比重力大2500倍；對(duì)大直徑、低阻力旋風(fēng)除塵器，離心力比重力約大5倍。所以用離心力除塵器從含塵氣體中除去的粒子比用沉降室或慣性力除塵器除出的粒子要小得多。
性能特點(diǎn)：
(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；
(2)沒(méi)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)、修理方便；
(3)可用于高溫含塵煙氣的凈化，用一般碳鋼制造的除塵器可工作在350℃，內(nèi)壁襯以耐火材料的除塵器可工作在500℃；
(4)可承受內(nèi)、外壓力；
(5)可干法清灰，可用它回收有價(jià)值的粉塵；
(6)除塵器敷設(shè)耐磨、耐腐蝕內(nèi)襯后，可用以?xún)艋吒g性粉塵的煙氣.
但也應(yīng)當(dāng)指出，離心式除塵器壓力損失一般比重力沉降室和慣性力除塵器高．如高效離心式旋風(fēng)除塵器的壓力損失竟達(dá)1250 - 1500Pa。此外，這類(lèi)除塵器不能捕集小于5m的粉塵粒子。
