<>
<>
鑄造廠2噸電爐除塵器系統設置
1)本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成
對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。
2)收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。
3)噴吹清灰、卸灰系統：主要由輸氣管路、電磁脈沖閥、噴吹管組件及手動插板閥等組成。
4）濾袋采用φ133X2500mm標準規格，材質采用氟美斯針刺氈。
5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
6）在清灰時由控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7）除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。
8）除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框，有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
9）除塵器控制系統采用手動與自動兩種控制。
鑄造廠2噸電爐除塵器技術參數：
除塵系統除塵設備選型：DMC-120型單機脈沖除塵器
|
序號 |
項 目 |
數量 |
|
1 |
名稱 |
DMC-120型單機脈沖布袋除塵器 |
|
2 |
處理風量(m3/h) |
12000 |
|
3 |
全過濾面積(m2) |
120 |
|
4 |
全過濾風速(m/ min) |
1.6 |
|
8 |
濾袋數量(條) |
120 |
|
9 |
脈沖閥數量(個) |
12 |
|
10 |
入口粉塵濃度(mg/Nm3) |
＜1000 |
|
11 |
出口粉塵濃度(mg/Nm3) |
＜50 |
|
12 |
除塵效率(％) |
≥99.8 |
|
13 |
本體漏風率(％) |
≤3 |
|
14 |
設備阻力(Pa) |
1470-1770 |
|
15 |
濾袋材質 |
氟美斯針刺氈 |
|
16 |
濾布紡織工藝 |
針刺 |
|
17 |
濾布縫制工藝 |
三針機縫制 |
|
18 |
濾袋規格 |
Φ130×2500mm |
|
19 |
濾袋允許使用溫度℃ |
≤180℃ |
|
20 |
袋籠規格 |
Φ125*1480mm |
|
21 |
袋籠材質 |
碳鋼 |
|
22 |
袋籠防腐處理工藝 |
表面鍍鋅處理 |
|
23 |
濾袋固定及密封方式 |
彈簧漲圈 |
|
24 |
電磁脈沖閥型式及規格 |
1.5”直角閥 |
|
25 |
清灰氣源壓力Pa |
（5-7）×105 |
|
26 |
氣源品質 |
良好 |
|
27 |
電磁閥機械開閥時間sec |
0.08 |
|
28 |
耗氣量m3/min |
0.6 |
|
29 |
清灰方式 |
在線清灰 |
|
30 |
檢修方式 |
停機檢修 |
|
31 |
控制方式 |
控制:自動；手動 |
|
32 |
輸灰方式 |
手動插板閥 |
|
33 |
主管道直徑mm |
φ400mm |
|
主風機型號: 4-68№5A 15KW |
||
