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瀝青混凝土攪拌設(shè)備在攪拌的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如果直接排放，對(duì)人體、環(huán)境、生態(tài)和工業(yè)生產(chǎn)帶來很大的危害。環(huán)境保護(hù)工作的主要內(nèi)容之一，就是減少污染物質(zhì)的排放，因此，瀝青攪拌設(shè)備的除塵間題已經(jīng)成為公路建設(shè)行業(yè)所關(guān)注的焦點(diǎn)間題之一。目前瀝青攪拌設(shè)備配置的大多是袋式除塵器，主要是因?yàn)榇匠龎m器的除塵效果要高于水膜和旋風(fēng)除塵器，并且不會(huì)引起二次污染，所以得到了專家和廣大用戶的一致好評(píng)。
袋式除塵器是一種利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維為過濾布袋將氣體中的粉塵過濾出來的凈化設(shè)備，可捕集0.3um以上的粉塵，除塵效率可達(dá)95%~99%，是一種高效的除塵器。濾袋是袋式除塵器的主要構(gòu)件，由于過濾煙氣溫度較高，而且布袋長(zhǎng)時(shí)間處在該溫度下工作，這就要求濾袋材料能承受較高的溫度。一般袋式除塵器的工作溫度為120℃~180°C ,溫度過高濾袋將被燒毀，溫度過低煙氣中的水蒸氣易結(jié)露，特別是煙氣中的S0,等氣體容易形成酸露，加速除塵器布袋及構(gòu)件的腐蝕。目前國(guó)內(nèi)外瀝青攪拌設(shè)備的布袋用NOMEX材料制作的較多。
袋式除塵器按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為三種，反吹風(fēng)袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器和氣箱脈沖袋式除塵器。這三種袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和工作原理不同，因此在制造成本和除塵效果上也有一定的差異。其中氣箱脈沖袋式除塵器除塵具有除塵效果好、維修方便，且占地面積小的優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。表1列出不同袋式除塵器技術(shù)性能比較，從該表中可以看出氣箱脈沖袋式除塵器的優(yōu)異性能。
1.氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理：
氣箱式脈沖袋式除塵器是一種高效袋式收塵器，綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰袋式收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和和過濾同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)。
(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：氣箱脈沖袋式除塵器由上箱體、中部箱體(袋室)、集灰斗、卸灰裝置、氣路管路系統(tǒng)和控制閥門組成。
1)上箱體。即除塵器的凈氣室，包括檢修門。
2)中部箱體。即除塵器的過濾室，包括花板，濾袋組件、含塵氣體進(jìn)口。
3)凈化氣體出口和集灰斗。
4)其他裝置。包括儲(chǔ)氣包、卸灰閥、脈沖閥、提升閥等。
(2)工作原理：含塵氣體在負(fù)壓的作用下由除塵器人口進(jìn)人袋室風(fēng)道，通過阻流板后，氣流速度降低，方向改變，大顆粒灰塵由于慣性碰撞而落人灰斗，小顆粒粉塵則進(jìn)人箱體。進(jìn)人箱體內(nèi)的小顆粒粉塵經(jīng)濾袋過濾后進(jìn)人上箱體，灰塵被阻留在濾袋外表面，進(jìn)人濾室的氣體凈化后經(jīng)提升閥由引風(fēng)機(jī)排人大氣中。
不同袋式除塵器性能比較技術(shù)指標(biāo)
反吹風(fēng)袋式除塵器
脈沖噴吹袋式除塵器
氣箱脈沖袋式除塵器
清灰強(qiáng)度
弱
弱
強(qiáng)
清灰效果
差
差
好
濾袋安裝方式
扎袋繩捆扎濾袋
螺栓壓緊濾袋
彈簧圈漲緊濾袋
過濾方式
內(nèi)濾式
外濾式
外濾式
占地面積
大
小
小
壓縮空氣耗量
耗氣量小
頻繁噴吹,耗氣量大
耗氣量一般
除塵原理
沉降,過濾
沉降,過濾
沉降,慣性碰撞,過濾
使用維護(hù)
可不停機(jī)檢修
必須停機(jī)檢修
可不停機(jī)檢修
安裝運(yùn)輸
移動(dòng)性差
移動(dòng)性良好
移動(dòng)性良好
入口濃度(mg/m-3)
≤200
≤300
≤800
出口濃度(mg/m-3)
≤100
≤100
≤60
隨著過濾時(shí)間的推移，濾袋外表面附著的灰塵會(huì)不斷增加，則運(yùn)行阻力開始逐漸上升。當(dāng)增加到一定值時(shí)，必須對(duì)其進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，電磁閥在電控系統(tǒng)電信號(hào)的作用下作用，啟動(dòng)氣缸而使提升閥關(guān)閉，過濾室停止工作，而與此同時(shí)脈沖閥開始工作，使逆向氣流進(jìn)人上箱體進(jìn)行噴吹。逆向氣流進(jìn)人后，濾袋由于急劇膨脹而發(fā)生變形，附著在濾袋上的灰塵剝落而落人集灰斗、卸灰閥或直接落人料斗或物料輸送機(jī)構(gòu)。經(jīng)過一段沉降時(shí)間后，電磁閥斷電使氣缸換向，則過濾室提升閥開啟，使過濾重新開始。這樣不斷重復(fù)循環(huán)，可以保證該除塵設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。
2.氣箱脈沖袋式除塵器的維護(hù)：
(1)使用。
1)設(shè)備運(yùn)行前要進(jìn)行整機(jī)檢查。檢查各部位易損件是否完好，螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，檢查鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口有無阻塞。
2)可通過脈沖控制儀對(duì)對(duì)脈沖時(shí)間及脈沖間隔進(jìn)行調(diào)節(jié)來控制噴吹的氣壓，從而控制脈沖除塵效果。
3)不生產(chǎn)時(shí)，打開除塵側(cè)面的檢查門觀察除塵布袋工作情況和集灰斗的積灰情況。必要時(shí)要進(jìn)人進(jìn)行檢修。
4)通過觀察風(fēng)機(jī)出風(fēng)管排氣情況判斷除塵情況，若發(fā)現(xiàn)排氣含粉較多，應(yīng)停機(jī)打開除塵器上蓋或側(cè)面的監(jiān)視門進(jìn)行檢查，對(duì)破損的布袋及時(shí)修復(fù)或更換。
(2)維護(hù)。
1)根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用說明書對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期潤(rùn)滑，保證風(fēng)機(jī)正常工作;
2)定期給“集灰倉開門裝置”的軸套進(jìn)行潤(rùn)滑，使門能夠開啟自如;
3)定時(shí)觀察空氣過濾器的積水情況，對(duì)其進(jìn)行及時(shí)排水;
4)定時(shí)打開汽包排水管的鋼球閥排水;
5)正常使用情況下，濾袋應(yīng)隔三個(gè)月清理一次;
6)脈沖電磁閥鐵芯及彈簧要定期清洗，用酒精擦掉油污;
7)定期檢查各連接管路的密封情況，及時(shí)處理漏氣間題，以免提高引風(fēng)機(jī)的負(fù)載，或影響到除塵器的除塵效果;
8)當(dāng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排氣含粉較多時(shí)，可判斷布袋破損或多孔板與布袋密封出現(xiàn)間題。打開上蓋，檢查粉塵積灰情況。檢查布袋完好情況。對(duì)破損的布袋及時(shí)修復(fù)或更換。
(3)濾袋的更換。脈沖袋式除塵器的更換，一直是除塵器運(yùn)行維護(hù)中的主要間題。初，需要人全身或半身進(jìn)人除塵器箱體操作，既不方便，條件又惡劣，往往成為許多破損的濾袋長(zhǎng)期得不到更換的原因。后來，出現(xiàn)了上揭蓋式結(jié)構(gòu)，上蓋可以較為方便的打開，然后將濾袋連同框架和喇叭管一同由花板的孔向上取出，再在除塵器外脫下舊袋，裝上新袋。這樣人就可以不必進(jìn)人除塵器箱體，工作條件大為改善，操作也方便。但是，由于濾袋長(zhǎng)度一般大于2米，當(dāng)由箱體抽出到一定程度時(shí)，袋上積塵便會(huì)落到人的身上;而且數(shù)1個(gè)濾袋的更換也需要一定的場(chǎng)地，這片場(chǎng)地便會(huì)受到粉塵的污染;此外，在此操作中人與污袋接觸的時(shí)間還較長(zhǎng)。因此，間題并沒有得到徹底的解決。
環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器在這方面有了較大的進(jìn)步，濾袋不是綁扎在濾袋框架上，而是靠縫在袋口的鋼圈懸吊在花板孔內(nèi)，濾袋框架與環(huán)隙引射器嵌為一體放人濾袋>J十靠引射器將濾袋壓緊在花板上，再用壓條和螺帽緊固。換袋時(shí)，松開螺帽，取下壓條，抽出引射器及框架，再將袋口的鋼圈用手稍稍壓扁，將濾袋由花板孔投人下箱體，并由灰斗手孔取出。這樣，人與污袋接觸的機(jī)會(huì)大大減少，操作更加方便和清潔。
瀝青攪拌設(shè)備袋式除塵器由于結(jié)構(gòu)和工作原理不同，其使用性能除塵效果也有所不同。氣箱脈沖袋式除塵器無論是在除塵效果，還是在使用維護(hù)方面均優(yōu)于反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，因此目前得到了廣泛的推廣和使用。
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