脈沖袋式除塵器由框架、箱體、濾袋、清灰裝置和壓縮空氣裝置、差壓裝置和電控裝置組成。脈沖袋式除塵器與其他袋式除塵器的主要區(qū)別是清灰裝置。

1.框架

脈沖袋式除塵器的框架由梁、柱、斜撐等組成，框架設(shè)計(jì)的要點(diǎn)在于要有足夠的強(qiáng)度和剛度支撐箱體、灰重及維護(hù)檢修時(shí)的活動(dòng)荷載，并防范遇到特殊情況如地震、風(fēng)雪等災(zāi)害不至于損壞。

2.箱體

脈沖袋式除塵器的箱分為濾袋室和潔凈室兩大部分，兩室由花板隔開。在箱體設(shè)計(jì)中主要是確定壁板和花板，壁板設(shè)計(jì)要進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)計(jì)算，花板設(shè)計(jì)了參考同類產(chǎn)品外基本是憑設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)。

花板是指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在花板設(shè)計(jì)中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與濾袋徑、濾袋長(zhǎng)、粉塵性質(zhì)、過(guò)濾速度等因素有關(guān)。例如，某臺(tái)除塵器，其袋中心距離壁板是250mm，噴吹管上噴吹孔距離是200mm，濾袋直徑160mm，長(zhǎng)度6m.由于濾袋與濾袋之間距離只有40mm，濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破裂。

如果濾袋與濾袋之間的距離太靠近，不但會(huì)產(chǎn)生以上問(wèn)題，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，濾袋與濾袋之間的邊緣距離應(yīng)該根據(jù)濾袋長(zhǎng)度、氣流上升速度綜合考慮后設(shè)計(jì)，至少大于濾袋直徑的2/5(不小于40mm)。上例中應(yīng)把噴吹管上的濾袋數(shù)量從16條減少到14條，每個(gè)袋長(zhǎng)度增加到6.9m，噴吹孔距離增大到280mm，除塵器的過(guò)濾面積和殼體尺寸不變。這樣設(shè)計(jì)更合理可靠。

花板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

花板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

(1)花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板如有變形可能影響濾袋的垂直度及袋口處的密封效果，設(shè)計(jì)時(shí)在花板上部應(yīng)做加強(qiáng)處理。

(2)除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑無(wú)毛刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為+0.3 .

(3)花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm。平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000.

3.清灰裝置

脈沖除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等幾部分組成。

脈沖袋式除塵器清灰裝置工作原理。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處于關(guān)閉的狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等幾部分組成。脈沖袋式除塵器清灰裝置工作原理。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排所氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出。當(dāng)高速氣流通過(guò)文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。

(1)脈沖閥。脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要直角式、淹沒(méi)式和直通式三類，每類有6個(gè)規(guī)格接口20-76mm(0.75-3in)。每個(gè)閥一次噴吹耗氣量30-60m3/min(0.2-0.6Mpa)。值得注意的是國(guó)產(chǎn)脈沖閥的工作壓力：直角閥和直通閥為0.4-0.6Mpa，淹沒(méi)式閥為0.2-0.6Mpa；進(jìn)口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.6-0.8Mpa，兩類閥沒(méi)有承受壓力和應(yīng)用壓力高低之區(qū)別。

1)直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理。直角式脈沖構(gòu)造與工作原理。直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90°直角。直角式脈沖閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處理“關(guān)閉”狀態(tài)。

2) 淹沒(méi)式脈沖閥構(gòu)造的工作原理。淹沒(méi)式脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱淹沒(méi)式。淹沒(méi)式脈沖含辛茹苦構(gòu)造，與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓圖像工的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。

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