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脈沖袋式器的除塵效率、壓力損失、過濾風速和脈沖噴吹三要素,不僅反映除塵器技術經濟指標的確定是否合理,而且直接影響著除塵器能否正常運行以及日常維護管理費用的多少。因此,在選擇除塵器時,應根據進入除塵器的氣體含塵濃度及粉塵性質等因素來確定合適的濾袋、過濾風速及合理的噴吹制度,使除塵器以較低的運行費用,獲得良好的工作性能。
1.性能參數的確定
脈沖袋式器的性能參數是根據它的特點和在不同條件、不同工作狀況下,變化各種參數所確定的比較合理的數據。根據具體條件和被處理的氣體參數,選擇與此相適應的除塵器,以使除塵系統投產后能達到預期的效果。
(1)除塵效率
袋式器的效率高低,主要是取決于濾料和濾袋表面建立的粉塵層,不同結構形式的濾布,其過濾效率也不同。其次,還與清灰方法及清灰能力有關。脈沖袋式除塵器的清灰能力高,在采用致密起絨或毛氈等濾料作濾袋時,雖不完全依靠粉塵層保持高效率,但濾料不同效率就不一樣。
2.脈沖噴吹三要素
噴吹三要素即噴吹壓力。噴吹周期及噴吹時間。在噴吹機構中的脈沖閥直徑、文氏管構造、噴吹孔直徑及孔數、濾袋直徑及長度已定的情況下,噴吹三要素是影響除塵器效能的主要因素。在設計選型和實際運行中,處理好三者的關系是保證除塵器正常運行的關鍵。
(1)噴吹壓力
吸附在濾袋表面的粉塵,靠定期向濾袋內噴吹壓縮空氣和經文氏管誘導的空氣量,使過濾氣流隔斷,濾袋瞬間急劇膨脹、收縮和逆氣流反吹等作用加以清掃。在除塵器入口氣體含塵濃度、粉塵粒度和過濾風速已定時,噴吹壓力越大,噴吹到濾袋內和經文氏管誘導的空氣量越多,所形成的反吹風速越大,清灰效果就越好,除塵器壓力損失就明顯下降。相反,噴吹壓力低,噴吹效果就不好,除塵器壓力損失的下降就不顯著。
(2)噴吹周期
調節噴吹周期是穩定除塵器壓力損失的措施之一。噴吹周期長短與噴吹用壓縮空氣消耗量多少、壽命長短和易損件的消耗量多少有直接的關系。
影響除塵器壓力損失大小的因素有除塵器的結構像是、濾袋、入口氣體含塵濃度、粉塵性質、過濾風速和噴吹壓力等。調節噴吹周期是改變壓力損失的主要措施之一。當入口濃度高或粉塵粘附性大造成壓力損失過大時,可縮短噴吹周期;當入口濃度或過濾風速低、粉塵粘附性小使壓力損失小時,可延長噴吹周期使其達到限定范圍。通過調整噴吹周期可使除塵器在壓力損失保持穩定的狀態下正常運行。
(3)噴吹時間
噴吹時間(脈沖時間或脈沖寬度)即開啟脈沖閥向濾袋內噴吹壓縮空氣的時間。噴吹時間長短對清灰效果有一定的影響。根據清灰原理可知,清灰效果的好壞主要取決于瞬間噴射到濾袋內的一、二次風量的多少和產生的振動力大小。一、二次風量多,所產生的反吹風速和振動就大,清灰效果就好。一、二次風量的多少,除了與噴吹壓力、文氏管構造等原因有關外,還與噴吹時間和脈沖閥直徑有關系。噴吹時間長,進入到濾袋內的空氣量就多,反之就少。
3.除塵器壓力損失
除塵器壓力損失(除塵器阻力),一般用除塵器的進出口全壓差表示。袋式除塵器的壓力損失等于濾袋和除塵器的局部阻力之和。濾袋阻力即是含塵氣體穿過濾袋時產生的摩擦阻力。除塵器的局部阻力則是在氣體進、出除塵器的過程中,由于氣體與壁板摩擦、折流、合流和擴散時產生的渦流所引起的阻力。
過濾風速越大,壓力損失就越大。 在過濾風速不變時除塵器局部阻力幾乎時不變的。濾袋的壓力損失與過濾風速、入口氣體含塵濃度、粉塵性質等有關。濃度高,粉塵粘附性大,壓力損失也不同。
4.過濾風速
它直接影響除塵器能否長長運行。因此,在選擇除塵器是,首先要根據氣體含塵濃度、性質、濾袋材質及清灰方式等確定合理的過濾風速,然后在根據總的處理風量,計算出過濾面積,并根據此選擇除塵器。
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