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(2) 粒徑。粒徑分布對袋式除塵器的重要影響是阻力損失和磨損。微小粉 塵對壓力損失影響比較大,粗粒粉塵對磨損起決定性效用,但只有進(jìn)口含塵純度 高和硬度大的顆粒,其影響才比較大。
(3) 粒子形狀。普通覺得,針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子易于梗塞濾料的孔 隙,下降除塵效能。能夠凝結(jié)成絮狀物的纖維狀粒子,若采納非常非常高的凈化速度,就 非常非常難從濾料表層脫漏,設(shè)計(jì)時按粒子狀及特性挑選不一樣的凈化風(fēng)速。
(4) 粒子的密度。粉塵的堆砌密度與粒徑、凝結(jié)性、吸附性相關(guān),也與袋 式除塵器的阻力損失、凈化面積相關(guān)。堆砌密度越小,清灰越難題,設(shè)計(jì)時要選 擇較低凈化風(fēng)速。另外,粉塵的堆砌密度對選定除塵器灰斗及排灰安裝能力至關(guān) 關(guān)鍵。
(5) 吸濕性和潮解性。吸濕性和潮解性強(qiáng)的粉塵,在袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)流程 中,極易在濾料表層上吸濕而凝固,或者遇水潮解而成為稠狀物,造成清灰難題、設(shè) 備阻力增大,以至影響除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。比如對含有 KCl、MgCl2、NaCl、CaO 等強(qiáng)潮解性物體的粉塵, 要采納必要的技能舉措。
(6) 靜電性。易于帶電的粉塵在濾料上一旦發(fā)生靜電,就不易脫漏,對十分 易于帶電的粉塵,必需引用防靜電濾料等技能舉措,以免除因靜電發(fā)生火花兒而引 起爆震。
(7) 可燃性。鑒于可燃性粉塵,盡管不必定都產(chǎn)生爆震,但如除塵器前的工 藝流程中出現(xiàn)火花兒,并且能插入除塵器內(nèi)時,就應(yīng)引用防爆舉措,如增設(shè)火花兒捕集 器、設(shè)防爆門等。
2、設(shè)施阻力 所渭設(shè)施阻力是指除塵器進(jìn)口至出口在運(yùn)行靜態(tài)下的全壓差。袋式除塵器 的壓力損失通常在 1000～2000Pa 其間,脈沖袋式除塵器壓力損失通常小于 1500Pa。設(shè)施阻力是風(fēng)機(jī)選型的重要考據(jù),設(shè)施運(yùn)行流程中批準(zhǔn)壓力損失有某 種變革范圍,設(shè)計(jì)時應(yīng)權(quán)衡設(shè)施阻力變革余量來確立風(fēng)機(jī)的選型。
3、設(shè)施耐壓 袋式除塵器的耐壓是按照工藝要求及風(fēng)機(jī)的靜壓等確立的,必需根據(jù)袋式 除塵器正常采用的壓力來確立設(shè)施的設(shè)計(jì)耐壓。作為普通功用的袋式除塵器,設(shè) 備耐壓為 4000～5000Pa,鑒于長袋脈沖除塵器普通為 6000～8000Pa,鑒于采 用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力的負(fù)壓型氧氣輸送安裝,除塵器的設(shè)計(jì)耐壓為 15～ 50kPa。此外,某些特別如高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器,其設(shè)計(jì)耐壓要求達(dá)到 0.3MPa 或者更高,設(shè)施普通均設(shè)計(jì)為孔型,以知足耐壓要求。
4、清灰壓力 清灰壓力是袋式除塵器設(shè)計(jì)的關(guān)鍵系數(shù),按照所用壓縮氧氣壓力不一樣,提成 高壓(0.5-0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及超低 壓(0.2MPa 以下), 并把脈沖閥按照氣包內(nèi)壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓 閥(淹沒有閥)。設(shè)計(jì)選型高壓或者低壓脈沖閥是按壓縮氣態(tài)供氣前提及除塵工藝工 況決定,而今微型除塵器采用較多的為高壓清灰壓力,而長袋脈沖引用較多的為 3 低壓清灰壓力。 不一樣清灰壓力設(shè)計(jì)選任不一樣的噴吹管清灰結(jié)構(gòu),噴吹管開孔比例、 結(jié)構(gòu)型式、噴吹管與花兒板的高度比例等,將直截影響設(shè)施清灰機(jī)能。脈沖清灰對 壓縮氧氣要求不十分嚴(yán)密,含塵、含水、含油等指標(biāo)分別達(dá)到 ISO8573-1 表中 三級、五級即可,當(dāng)壓縮氧氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo),噴吹時插入除塵濾袋的氣流含油、含 水量相比增長,一旦油、水插入濾袋,將帖附梗塞部分凈化面積,致使除塵器阻力 加重上升。
5、清灰方式
(1) 在線清灰和離線清灰。脈沖袋式除塵器可引用在線清灰和離線清灰兩 種方式。在線清灰是指在開展脈沖噴吹時,濾袋仍舊開展含塵氣態(tài)凈化,在線清 灰凈化及清灰時對制度飄忽影響小,但清灰不徹底,無法在線撿修。離線清灰是 指把除塵器內(nèi)部分成幾個凈化室,每一個袋室的凈氣室上獨(dú)力安裝離線閥、氣缸 和電磁脈沖閥等壓縮氣操縱制度,在對每一個凈化室開展脈沖清灰噴吹前,經(jīng)過離 線閥比較好倒閉這個袋室,使該濾室在沒有有煙氣凈化狀況下開展清灰,所以離線清 灰成效更徹底,并且能在線撿修,錯處是增長離線機(jī)關(guān)、造價高、清灰時對制度煙 氣飄忽有影響等。 多么挑選在線或者離線清灰,應(yīng)視除塵工藝及用戶前提等渚多元開展全面 權(quán)衡,鑒于微型并且進(jìn)口粉塵純度低的除塵器,普通引用在線清灰,反之引用離線； 鑒于重型除塵器普通設(shè)計(jì)為離線結(jié)構(gòu)并擁有離線、 在線兩種可以切換的清灰功效, 當(dāng)工況前提批準(zhǔn)不離線清灰時,可切換成在線清灰,但不管在線或者離線清灰,均 應(yīng)擁有經(jīng)過離線閥實(shí)現(xiàn)不斷機(jī)的在線撿修功效。
(2) 管式噴吹和箱式噴吹。管式噴吹是在每排濾袋上方設(shè)噴吹管,屬有序 噴吹,即經(jīng)過管上的噴嘴向每條濾袋內(nèi)噴吹清灰氣流,噴吹孔徑各不同,保證 各條濾袋清灰烈度平均,鑒于重型長袋脈沖除塵器管式噴吹結(jié)構(gòu)大大優(yōu)于箱式噴 吹。箱式噴吹不設(shè)噴吹管,屬無序噴吹,清灰氣流靠脈沖閥直截噴入上箱體并使 之增壓,進(jìn)一步將能量傳動至該室每條濾袋以實(shí)現(xiàn)清灰；箱式脈沖噴吹除塵器中, 位于不一樣部位的各條濾袋,清灰烈度存在較大差異,并且普通氣耗量較大,濾袋長 度受到戶限,清灰成效對離線閥的氣密性憑依較大,從而箱式噴吹多用于中微型 除塵器。
6、氣流上升速度 在除塵器里面,濾袋低端含塵氣態(tài)能夠上升的實(shí)際速度,便是氣流上升速 度。 氣流上升速度的大小對濾袋被凈化的含塵氣態(tài)磨損及因脈沖清灰而脫離濾袋 的粉塵隨氣流從頭返回除塵布袋表層有關(guān)鍵影響。 氣流上升速度是除塵器內(nèi)煙氣 不應(yīng)超越的大速度,達(dá)到和超越這個速度,煙氣中的顆粒物便會磨壞濾袋或者帶 走粉塵,甚至致使設(shè)施運(yùn)行阻力偏大。 袋式除塵器開展凈化時分為內(nèi)濾和外濾兩種,前者含塵氣流由濾袋里面流 向外在,后者含塵氣流由濾袋外在流向?yàn)V袋里面。 內(nèi)濾式袋式除塵器氣流上升速度按下式計(jì)量: 4 Vk = Sa?Vc/S 式中 Vk―――除塵器氣流上升速度,m/min; Sa―――立軸濾袋凈化面積,m2; Vc―――凈化速度,m/min; S ―――濾袋口的截面積,m2。 外濾式袋式除塵器氣流上升速度按下式計(jì)量: Vk =Qv/(SA-nS) 式中 Vk―――除塵器氣流上升速度,m/min; Qv―――濾袋室的處理風(fēng)量,m3/min; SA―――濾袋室袋低處的截面積,m2; n ―――濾袋室濾袋數(shù)目, 個。 凈化速度和氣流上升速度兩者在袋式除塵器內(nèi)各處都應(yīng)保持在必定范圍 內(nèi)。如若凈化風(fēng)速挑選失當(dāng)或者分室分布不均,會影響濾袋的爐齡,一樣,氣流上升 速速挑選失當(dāng)或者分室的氣流上升速度不均,也會影響濾袋采用爐齡。所以,在設(shè) 計(jì)中不只要設(shè)計(jì)公道的所以,在設(shè)計(jì)中不只要設(shè)計(jì)公道的凈化風(fēng)速及使氣流分布 平均的導(dǎo)流技能,而并且要按粉塵的粒徑、純度、工況前提設(shè)計(jì)挑選公道的氣流上 升速度,才氣確保延長濾袋采用爐齡。
袋式除塵器深入用于鋼鐵產(chǎn)業(yè)外，還可用于鍛造工業(yè)、瓷器工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機(jī)器拋光等產(chǎn)業(yè)的除塵。脈沖袋式除塵器對照重較大的金屬切削，鍛造用砂等和中型比例的粉塵，如鋼鐵、瓷器原料粉塵、染料、膠木粉、塑膠粉等，以及比例較輕的木工拋光等粉塵均有良好除塵成效，排放純度保證達(dá)到國家排放要求。
