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解剖一、總體概述石料廠袋式除塵器，采石廠袋式除塵器，砂石廠袋式除塵器系統設計方案；
石料廠破碎機、篩粉機、皮帶輸送機在生產中產生大量的粉塵，嚴重的污染了生產現場和廠區的自然環境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區的自然環境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環境得到改善，只有靠除塵器來治理。由于袋式除塵器是除塵系統中的關鍵設備，它的工況效果，直接影響到整個系統的成敗，因此，對除塵器的設計、制造、安裝、調試和運行等每一個環節都需要精心安排。
本廠綜合考慮和比較了大氣反吹袋式除塵器和脈沖袋式除塵器的性能特點，為保證在各種環境條件下除塵器能長期、安全、穩定的工作，體現除塵器的佳價格性能比，為了使需方在投資和使用時降低費用，決定采用機械反吹扁袋除塵器。該形式的除塵器已經在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項目中得到運用。石料廠袋式除塵器,采石廠袋式除塵器,砂石廠袋式除塵器具有切向進風、高壓風清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區全封閉、維護檢修機外執行、操作方便等特點。
解剖二、具體工藝設備：
序號名稱設備型號數量（臺）
1牛頭刨床B6602
2搖臂鉆床Z372
3臺鉆Z41166
4萬能銑床X62W1
5車床C61322
6車床C6920-13
7鏜床T6171
8滾齒機Y382
9平面磨床M71301
10直流焊機ZXG6
11交流焊機BX-500/BX-3005/10
12卷板機J8X25002
13剪板機Q11-8X25002
14折彎機WD67Y-100/32002
15等離子切割機LG-6010
16行車LD-5T4
17叉車CP31
18點焊機DN25-130
19氬弧焊機NSA-5001
20開式可傾壓力機J63-SY2
21空壓機W-0.8/T3
22沖床1
23噴砂機1
1、為了適應CXBC機械回轉反吹除塵器生產的需要，我公司已將數控折彎機、數控火焰切割機等一批高精度機床設備納入采購清單。
解剖三、主要質量檢測設備
序號儀器名稱及規格檢測項目
1BC100A型磁性涂層測侯儀油漆
2-TH-8型點溫計溫度
3CL-Y型畢托管風壓
4EM型數字風速儀風速
5MF-47型萬用表電流、電壓
6溫、濕度計溫度、濕度
為保證除塵器質量、把合格的、完善的設備交到用戶手中，本公司已經建立自已的檢測中心和預組裝車間。
解剖四、需要治理的一些范圍：
a,車間兩臺1860振動篩篩面的除塵及兩臺振動篩4個落料點的除塵。
b,兩臺2060型振動篩篩面、兩臺振動篩4個落料點及錘式破碎機的除塵。
c,四臺1860振動篩篩面及4臺振動篩8個落料點的除塵。
解剖五、技術內容：
a,粉塵凈化設備（除塵器）設計；
b,控制系統設計；
c,除塵設備數設定及主要設備選型；
解剖六、設計方案的依據及其它的原則
1、設計依據
a,礦山廠家提供的有關資料；
b,我公司技術人員現場測量數據；
c,我公司在礦山行業除塵治理成功經驗；
d,我公司所采取的先進工藝。
a、低阻、大流量系統工藝；
e、吸塵罩、手動切換閥，吸塵罩佳實用技術；
f、CXBC機械回轉反吹除塵器
2、設計原則
a,不影響操作工藝為生產服務宗旨。
b,滿足國家及行業對環保的要求并達標。
c,所采用的技術經得起實踐檢驗，并能保證長期可靠穩定的運行。
d,性價比優，一次投資少，長期運行費用低、效果好。
e,兼顧企業發展規劃與現行的協調。
解剖七、治理方案的實施之后的環保性能指標：
1、粉塵捕集率：＞95%
2、排放濃度：≤50mg/Nm3
解剖八、及粉塵治理的方案：
除塵器系統組成
吸塵罩+手動切換閥+低阻、大流量系統工藝+機械反吹扁袋除塵器
解剖九、對于袋式除塵器的技術要求：
1、除塵器采用室外布置，考慮防雨、防凍、防風。
2、共采用兩臺袋式除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm3
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設有濾袋檢漏裝置
6、除塵器灰斗容積按貯存10小時灰量設計，
7、控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發生事故時，可采用手動控制。
解剖十、石料廠袋式除塵器的特點：
1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動控制回轉反吹清灰，視入口濃度高低，自動調整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
5、本除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規范如下：
5.1型號：易清灰針刺氈；
5.2原料：聚酯；
5.3厚度：1.4-1.35mm；
5.4單量：500g/m2；
5.5透氣量：400-90m3/m2.min；
5.6表面處理：熱定型，單面燒毛、軋光處理；
5.7濾袋加工：粘壓縫制；
解剖十一、售后服務及其質量保證：
1、設備運至指定倉庫或施工現場時，我方派遣有能力、有經驗的人員到現場講行驗收和交接工作。需方負責組織有關單位及人員共同進行設備數量的清點和外觀檢驗，并辦理驗收手續。
2、在需方安裝和調試、檢測時，我方技術服務人員根據需主要求進行技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。
3、我方對產品售后服務實行24小時動態響應原則，隨時接受用戶的指派，趕赴現場解決哪怕是微小的問題，保證用戶正常使用每一臺設備。
4、在設備驗收、安裝和調試階段中，如發現我方提供的設備不符或在安裝過程中由于我方錯誤，造成設備損壞的將由我方負責承擔，所需設備和部件及時提供。
5、需方在要求提供補充設備和部件時，我方盡快幫助解決。
6、設備合同生效后，我方提供設備檢驗大綱（并經雙方討論確定后）作為設備檢驗的基本依據。設備制造期間需方可隨時要求到我方制造廠里進行設備監制，我方給予支持和配合。
7、設備質量保證期自性能測試合格后開始，按需方有關規定執行。設備交接驗收后并不解除我方對設備保證期內應承擔的保證責任。
