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熱鍍鋅就是把酸洗潔凈的鋼材、鑄件等被鍍物，浸入加熱至430?5001的熔融鋅中，使 鋼鐵表面鍍上一層鋅作為保護層的工藝操作。
在工序中要用助熔劑，助熔劑是為了防止被鍍物生銹和發(fā)生銹斑而使用的藥品，其主要成分是氣化鋅和氣化銨兩者的復鹽。一面將被鍍物在助熔劑水溶液里浸過，一面將粉末狀助熔劑 投人鍍鋅槽。助熔劑在鍍鋅槽中因高溫分解而產生大量白煙。設置除塵系統的目的即為吸捕和 凈化這些白煙。
鍍鋅槽按被鍍物供給方式分為連續(xù)鍍鋅式和間斷鍍鋅式。鍍鋅槽的液面狀況，又有裨面與 空氣接觸的干式和濕式之分。這些方式不同，白煙的發(fā)生量也不同。
助熔劑中的氣化銨一經投人鍍鋅槽，即進髙溫分解并發(fā)生下列化學反應，
于是，以助熔劑中固有的氣化鋅和氧化銨分解而終形成的氣化鋅為主，并包括一些含有 氣、銨基、鋅的復雜化合物，即組成了白煙而向空氣中放散。白煙就是極微細的粉塵穎粒的運 動形態(tài)。這些粉塵的微粒的吸濕性很強，極易潮解，很不利袋式除塵器除塵，因此本例成為袋 式除塵器難適應的一例。
除塵工藝流程見圖11-55。
由于操作上的要求，吸氣罩設置在鍍鋅梢的側面，即所謂棺邊抽風的形式。對于寬度超過 lm的槽則在兩側設置吸氣罩，由兩側吸入白煙。產生的白煙，離液面時的上升速度小，煙氣 量亦少，但越離開液面，因卷人周圍的空氣，煙氣增多，上升速度也變大。因此，吸氣罩的 配置，離液面越近就越好，即使采取的控制風速小也有較好的效果。此外，由于飛散的鋅煙很 容易凝結在吸氣罩的內壁上，所以吸氣罩的構造形狀要便于淸除黏結物，又因髙溫和煙氣性質 的原因，容易引起吸氣罩變形和腐蝕，所以罩子的結構材料厚度應取4. 5mm以上。
待凈化處理的是顆粒微細、吸濕性強、極易潮解的粉塵，因此過濾速度不能取得太大。在 脈沖噴吹清灰方式下，可取1. 1?1.5m/miiu過濾風速濾布以使用經表面熱處理的、表面平 滑的滌綸氈或丙綸氈較為合適。
因氣體具有腐蝕性，除塵器殼體應使用鍍鋅材料或者噴涂環(huán)氧樹脂漆為宜。
袋式除塵器僅能捕集粉塵，但處理氣體中還含有鍍鋅槽產生的氨等臭氣，所以在除塵之后 還要脫臭。脫臭設備使用填充塔洗滌器，塔體由不銹鋼制造的，而填充物則為聚丙烯制成的中 空圓柱環(huán)。
袋式除塵器的過濾速度過大和由于濾布孔眼的堵塞，都會使壓力損失過大•除24小時連 續(xù)運轉者以外，當生產設備停止運轉時，應停止風機的運轉，但需繼續(xù)利用噴吹清灰機構，將 粘著在濾布上的粉塵盡可能地淸掉后才停止噴吹，以待再次運轉。由于鍍鋅槽有連續(xù)式與間歇 式之分，其產生的白煙量不同。助熔劑的種類和使用方法也對袋式除塵器的性能有很大影響。 對此在確定過濾速度時都應注意。
