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高爐煤氣中含C023%~30%; C02 9%~12%} N 55%~60%及其他成分，含塵量>5g/ m3;煤氣熱值>3000kJ/m3。針對這種情況，高爐煤氣除生器設計的基本要求是防燃防爆，防 止煤氣泄漏，確保除塵器安全運行。
髙爐煤氣袋式除塵器的主要設計特點是箱體呈圓筒形，上部裝有防爆閥，下部灰斗卸灰裝 置下有貯灰器，采用先導式防爆脈沖閥淸灰。其噴吹系統各部件都有良好的空氣動力特性，脈 沖閥阻力低、啟動快、清灰能力強，且直接利用袋口起作用，省去了傳統的引射器，因此清灰 壓力只需0. 15?0.3MPa;袋長度可達6m，占地面積小，濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花 板上，拆裝濾袋方便，減少了人與粉塵的接觸。
髙爐煤氣脈沖袋式除塵器過濾速度不髙、清灰效果好、操作方便、維護簡單、設備運行可 靠等優點，適于高爐煤氣的除塵。除塵器的單個筒體性能參數見表6-6。根據處理氣量大小， 除塵器由多個筒體組成，外形尺寸見圖6-2，外貌見圖6-3。
(1)圓筒形箱體和中間灰斗耐壓強 度（高爐爆炸壓力）應按0.4MPa設計； 箱體可根據爐頂壓力的不同采用相應的 防爆卸壓方式，保證安全生產。
(2)濾袋材質應考慮可長期在 260X：的工況下工作，短期可至280"C的 高煤氣，使用壽命可達24個月。
(3)除塵器淸灰系統采用低壓氮氣 脈沖噴吹系統，氮氣作為惰性氣體，是 易燃易爆氣體清灰的良好介質。
.(4)控制系統采用PL6自動控制， 可基本實現無人操作，運行可靠，維護 工作量降至低。
