脈沖袋式除塵器大型化的趨勢介紹：

　脈沖袋式除塵器大型化的趨勢比較明顯,達到國際先進水平。近幾年來,煉鋼轉爐的二次煙塵治理多采用大型脈沖,其中大的過濾面積達15880m2,處理風量150萬m3/h,其經濟,社會和環(huán)境效益都明顯好于以往。上鋼五廠新建100噸電爐采用這種設備處理風量96.7萬m3/h,排塵濃度為8～12mg/m3,設備阻力低于1200Pa,噴吹壓力≤0,2MPa,清灰周期長達75min,運行三年多,濾袋和脈沖閥膜片尚未破損,過濾面積為11716m2.隨后建設的一批超高功率電爐也都競相采用大型脈沖袋式除塵器。

　　為了克服自身清灰能力薄弱的缺點,反吹清灰除塵器出現了"回轉定位反吹機構".首先用于回轉反吹扁袋除塵器,將其發(fā)展為分室停風的回轉反吹類型;隨后又用于分室反吹袋式除塵器,以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥,大大降低了漏風量,有利于增強清灰能力,還減少了機械活動部件和相應的維修工作量.在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料,加強其粉塵剝離能力.這兩項技術在上海寶鋼改造一,二,三期工程的分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。

　　隨著脈沖袋式除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破,能夠直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體,比以往提高數十倍,并達標排放.因此,許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級收塵工藝,而以一級收塵取代.例如以長袋脈沖袋式除塵器的核心技術為基礎,強化過濾,清灰和安全防爆功能,形成高濃度煤粉收集技術,已成功用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝,并在武鋼,鞍鋼等多家企業(yè)推廣應用.實測入口濃度675～879g/m3,排塵濃度0,59～12,2mg/m3,效益顯著并杜絕了污染。

工程案例

袋式除塵器按除塵濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式

濾袋（濾材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。 除塵器 是把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器......

鑄造廠沖天爐除塵器方案

鑄造廠沖天爐除塵器方案 1 、 鑄造廠 沖天爐除塵器 概況 目前國內中小型沖天爐，一般僅配有噴淋式除塵設施，除塵效率低，達不到標準要求的范圍，而且造成水的二次污染；有些沖天爐根本沒有配置除塵設備，煙氣向大氣直排，污染空氣，影響周圍環(huán)境質量。為改善這一狀......

濕式電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)缺點

濕式電 除塵器 說明： 濕式電 除塵器 是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、 PM 2.5 等有害物質，是治理大氣粉塵污染的理想設備。 濕式電除塵器通常簡稱 WESP ，與干式電除塵器的除塵基本......

脈沖除塵器有哪些強大的凈化效率

脈沖布袋除塵器也稱（作用：凈化空氣）有哪些強大的凈化效率 脈沖布袋除塵器也稱（作用：凈化空氣）極高的凈化效率&mdash;對于0.2&mu;m以上的粉塵（形態(tài)：固體微粒），效率高達99.99%以上，排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進制造技術，使除塵過程實現了表面過......