<>
<>
料倉一般是以承裝塊料、粉料及其混合料為主的貯料裝置，粉料輸入主要工藝為氣力輸 送。特別是氣力輸送的料倉泄壓除塵問題，在粉狀材料輸送方面，具有重大的應用意義。
料倉泄壓除塵器，主要分布在原料輸送系統，用以分離和消除料倉內原料輸人而置換與逸 出的氣體含塵*，防止大氣污染與擴散。
一、料倉除塵器技術特點
料倉泄壓脈沖除塵器由料倉和除塵器兩部分組成，一般以脈沖袋式除塵器作為粉體分離 設備。
(1) 一體式料倉袋式除塵器脈沖袋式除塵器直接座裝車料倉上的，稱為一體式料倉袋式除塵器（圖5-5)。一體式料倉泄壓袋式除塵器，具有結構簡化、投資省和無須設排灰設施等 特點。
(2)分體式泄壓袋式除塵器因工藝設施和現場條件的限制，料倉與袋式除塵器不能連體 組合的袋式除塵器，可采用分體組合的方式，實現粉體先行在料倉內分離、沉降與粗凈化，而后洱引至袋式除塵器泄壓與除塵，除塵收下灰再送至料倉回收（圖5-6)。
料倉泄壓袋式除塵器，主耍是利用脈沖除塵器干法除塵的髙效功能，將物料輸入料倉時帶 入和置換的氣體與粉塵，通過過濾處理，予以除塵和回收。從本質上來說，料倉泄壓脈沖除塵 器既是環境工程的除塵設備，也是物料輸送工程的末端回收設備。
(1)處理風量的確定除塵器處理風量的科學確定，是一項十分重要的選型參數，它包括 氣力輸送帶人的氣體量、物料置換的氣體量和富余氣體量。
Qv =Qvi +Qv2 +Qv3 (5-1)式中，Qv為處理氣體量，mVh; QV1為氣力輸送帶人貯倉的氣體量，mVh, Qv2為物料 置換的氣體量，mVh; QV3為富余氣體，tnVh,取15%?20%。
故公式可改為
Qv = K (Qvi +Qv2 ) (5-2)式中，K為備用系數，取值1.15?1.20。
(2)氣力輸送帶人貯倉的氣體tt的確定
Qvi =600Qvo/>o(273+
式中，£^為氣力輸送帶人貯倉的空氣量.mVln Qv。為壓縮空氣耗用敏，m3/min( p0 為壓縮空氣壓力，MPa> f為倉內物料溫度，X；。
(3)物料置換氣體量的確定
Qv2=G/(d (5-4)式中，Qv2為物料S換的氣體量，m3/h, G為分料物流量，kg/h; p為粉料堆積密度，
kg/ m3。
(4)除塵器過濾面積的確定
S=Q-v/60v (5-5)式中，S為除塵器過濾面積，m2; d為除塵器濾袋過濾速度，m/rnin。
—般按粉塵種類，選取經驗值：
礦物質粉塵 0. 80?1. 20m/min白灰、電石、煤粉0. 60~0. 80m/tnin 糧倉粉塵 0.50~0.60m/min
(5)相關定型尺寸按有效計笄過濾面積，選型，排列組合，確定相關定型尺寸。
(6)應用注意事項
①料倉除塵器用于可燃可煤粉塵場合（見表5-7)時，應注意除塵器防爆設計如除塵器采 用防靜電濾料，箱體上至少應設有兩處防爆閥，箱體設有接地裝置，接地電阻不大于50，宜 用防爆型脈沖閥等以確保除塵器設備運行時的安全防護。
②粉塵爆炸的防護設施有安全（防爆）閥（圖5-7)和防爆片（圖5-8)。安全閥、防爆片 的規格，按專業規定計算確定》防燔片安裝前應刻有V形環，保持計算安全厚度；安裝時，V 形刻槽方向向內。安全閥和防爆片均應做預試驗確定其安全可靠性。
